东莞海盈精密五金公司(图)-金属阳极氧化处理-阳极氧化处理：

铝阳极氧化工艺的要求：为了得到质量较好的铝阳极氧化膜，并能保证零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。

1、锐角倒圆

被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且喷砂氧化过程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一个放热反应。

2、零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。因铝阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。

预处理:铝合金压铸件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行压铸铝阳极氧化，故需预先处理。

铝阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种表面保护膜。

Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：

2Al ---> 6e- + 2Al3+

在阴极发生下列反应：

6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-

同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应为：

2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2

Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O

氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。

阳极氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。

随着我们科学技术的不断发展，人们已经不用再为金属的使用寿命短而担心了，只要为这些金属进行阳极氧化处理，就可以让这些金属的使用寿命延长两倍。经过氧化技术处理过的金属，不仅看上去变得非常漂亮，而且其性能也变得更加坚硬结实了，当你注意这些金属的表面时，会发现在它们的表面多了一层氧化膜。

只要为金属进行阳极氧化技术处理，就会在金属的表面形成一层膜，就是这样的一层薄膜让金属变得更加坚硬，而且也会变得更加耐磨了。但是这些膜的厚度很小，因此不仅我们肉眼看不到其厚度，而且这些金属在使用的时候，也不会对于其性能形成影响。当我们用经过处理的金属做一些关键部件时，就可以延长这些设备的使用寿命。

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